作者：撈達
來源：skland
我們先簡單看一下，下面的三組對照：
左下角“1”是配裝，“2”“3”是塑形
很明顯，我們發現，雖然2，3生產的是同一種東西，但是來自2的單位時間效率很明顯要比來自藍圖搭建的3快一倍。核心原因就在於3的物料輸入不足，導致單位時間內會空過一次生產機會。
我們首先定義一個名詞，來明確一個機器的生產效率，我稱之為“時料比”。
什麼是“時料比”？“時料比”是一個係數，用（係數×所需原料/生產時間）得到的結果，能代表在單位生產時間內，到底投入多少物料效率最高，既不會堆積原料也不會空過時間
“時料比”的資料來源於其原料被生產所需的單位時間，不難觀察到，最底層原料加工成基礎材料的效率是“每一個/2秒”
那麼，在此基礎上，我們將“2”定義為“時料比”。現在我們來看案例中的生產物：
塑形機生產的物品，所需兩個基礎原料，生產時間為兩秒，它的”時料比”是2，那麼最合適的輸入物料數是：（係數×所需原料/生產時間）=2×2/2=2個
藍圖設計的輸入物料只有一個，因此會空過一個生產時間，所以效率低